井式炉纵向滑道的结构形式
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井式炉身纵向滑道有三种结构形式：冷却滑道、无水冷却滑道。他们对于钢铁的保护作用和冷却效果也不一样。
因为“黑印”的消除主要是在均热阶段进行，所以这部分的滑道结构就显得尤为重要。冷凝导轨最常用。通常采用直径为70~127mm、壁厚不小于8mm的碳无缝钢管，有时还采用矩形管件。焊头为20~40mm圆钢或方钢，以提高其耐磨性能。
井式炉热滑道或半热滑道是安装在竖管上的更厚的金属滑道(通常用耐高温的合金材料制成)，甚至在管道和滑道之间进行衬垫。
井式炉导轨的结构对钢料冷却“黑印”的影响很大。钢底板冷却的“黑色印痕”是滑道对其进行吸热和遮蔽双重作用的结果，因而冷却‘’黑印"面积的大小与深浅直接相关。而且加热炉下部采暖负荷的大小，对水管是否绝热也有一定的影响。
井式炉炉内纵向水冷滑道一般用横管支撑，纵水管直接架设于横水管。利用焊接在横水管上的限制挡块定位，确保纵向水管加热后可自由伸缩。
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