熔铝炉有哪些类型
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熔铝炉有哪些类型?
一、根据热能的分类,根据热能的不同,熔铝炉可分为以下两类:
(1)用燃料燃烧产生的热能加热炉子(包括天然气、油气、煤气、柴油、重油、焦炭等)。
二、是按加热方法进行分类。
(1)直接加热。
热能是燃料燃烧时产生的热能,或电阻元件直接将热能传递到炉上,称为直接加热。熔铝炉具有热效率高、结构简单的优点。这种有害杂质对燃烧产品的质量有负面影响;燃料燃烧时,燃烧产品中多余的空气含量过高,导致加热过程中金属燃烧损坏。
(2)间接加热。
有两种间接加热方法。一种是燃烧产品或电阻,不直接加热炉料,而是先加热传热介质。第二类是将线圈通过交流电的交变磁场,利用感应电流将磁场中的炉料、感应线圈等加热体与炉料之间的炉衬材料隔开。对于金属熔体,感应加热也可以起到搅拌作用,可以加快金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。缺点是热不能直接传递到炉料,热效率低,炉体结构复杂。
三、是操作模式的分类。
(1)连续炉。
连续炉的炉料由给料侧加料,在炉内按给定的温度曲线加热、保温等工序,以一定的速度或间隔从出料口加料。连续炉适用于生产品种少、批量大的产品。
(2)循环炉。
循环炉的炉料在一定时间内分批加入炉内,按设定的温度曲线加热,加热后送出炉外。循环炉适用于生产品种多、规格多的产品。
四、根据炉气等级划分。
(1)无保护气体类型。
炉气是空气或燃料本身的燃烧气氛,主要用于在炉表面形成致密的保护层,可防止产品在高温下剧烈氧化。
(2)保护气体类型。
如果炉料的氧化程度难以控制,炉膛的真空度往往较低,通过氮、氢等保护气体,可以防止炉料在高温下剧烈氧化。由于对熔铝炉内外质量的要求越来越高,其应用范围也越来越广。